用“紧日子”过“好日子”，锦源化工这样做！

今年以来，面对(duì)严峻的生产(chǎn)经营形势，北元集团锦源化工有限公司以(yǐ)“算好账搞生产”为目标，深挖降本增效着力点和(hé)突破口，不断(duàn)优化成本管控模式，深入(rù)开展自主维修、错峰生产、节水节电(diàn)等举措，让“双增双(shuāng)节”底色更(gèng)浓。

省下就是赚下，能自制的不采购，能自修的(de)不外(wài)修(xiū)。该公(gōng)司将节(jié)约(yuē)理念贯穿生产过程中(zhōng)的每一个环节，结合生产主装置检修安排，将节支与挖潜充分融合，扎实开展自主检修工作，全力打造检修(xiū)节(jié)支新常态(tài)。

“5#、6#电石(shí)炉检修期间，我们自主安装变压器风冷设备两套，铺设电缆1100米，节省(shěng)费(fèi)用约25万(wàn)元。”

“目前1#、2#电石炉正在检修，我们前期完成了电石炉炉盖、炉壳及配套设备的拆除工作，节约(yuē)费用约30万元(yuán)。接(jiē)下来，我(wǒ)们还将进一步研(yán)究可自主干的项目，争取再省一笔。”

谈及自主检修(xiū)，各装置检修人员亮出一组组(zǔ)数据。为应对愈发严峻的生产经营形势，该公司结合(hé)“双增双节”工作，从(cóng)一项项外委维(wéi)修费(fèi)用中细抠成本，打响了自主(zhǔ)检修的(de)“大会战”。据悉，截至9月份，累计完成自主检修(xiū)项目12项，节约外委维修费用约205万元。

凌(líng)晨一点，当钟表指针的声音都格外(wài)清晰之际，在该公(gōng)司电石炉(lú)旁，岗(gǎng)位(wèi)工正在确认(rèn)着散点(diǎn)除尘灰位。为避免用(yòng)电(diàn)峰段电石炉各除(chú)尘器卸灰导致的电耗增加，该公司制定了用于电谷段测灰位卸灰(huī)的(de)举措，而(ér)这仅(jǐn)是该公司错峰生产(chǎn)的冰山一(yī)角。

今年以(yǐ)来(lái)，该(gāi)公司积(jī)极(jí)探索经济运行方法，结合生产实际制定了《错(cuò)峰生产方(fāng)案》，对生产节电(diàn)工作进行了周密部(bù)署。前期，对各生产装(zhuāng)置(zhì)各时段用电情(qíng)况进行了详细整理(lǐ)，并对各主装置、部分公(gōng)辅设(shè)备、工艺系统的运行及耗能(néng)情况进行统(tǒng)计分析。最终，在确保安全的前提下制定了(le)一份详尽(jǐn)的错峰生产方案，充分利用峰谷分(fēn)时(shí)电价(jià)政策，对相关设备实行按时启停。同时，对(duì)错峰生产工作进(jìn)行了(le)分类、分级管理，任(rèn)务逐级分解、责任逐级落实，倒(dào)逼各层级主动(dòng)作为，以实(shí)际行动助推用(yòng)电(diàn)成本有(yǒu)效降低。

自(zì)错峰生产开展以来，1-8月份(fèn)平均每天节(jié)电8664度，累计创效166万元。

节约一度电、节约一(yī)滴水、节约一张(zhāng)纸、节约一滴油(yóu)……这些成为了锦源人的共识。该公司(sī)持续压减各类支(zhī)出(chū)，通过健全费用(yòng)预算管理，严格(gé)落实各项费用管控措施(shī)，加强各(gè)项费用支出(chū)的审核把关，明确费用的使用(yòng)权(quán)限和(hé)审批(pī)流程，强化费用的监督和考核，切实把“过紧日子(zi)”思想融入企业生产经(jīng)营工作中，不断扎紧生产成本“裤腰带”。

“面对(duì)当前严峻的经营形势，我们要清醒地(dì)认识到自身不足，紧跟集团(tuán)步伐，坚持用‘紧日(rì)子’过‘好日子’，凝心聚力、攻(gōng)坚克难，坚决打赢(yíng)生产经营翻身仗。”锦(jǐn)源(yuán)化工有限(xiàn)公司党委书记、执行董事(shì)、总经理李(lǐ)鹏智说道。

（李文赫李建军）

（转自：北元集团）

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